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豆奶饮料灌装生产线技术特点与生产工艺
- 2019-04-20 -

      豆奶饮料灌装生产线技术特点:豆奶饮料灌装生产线的加工工艺符合食品生产的要求,与物料接触部分采用不锈钢ICR18N19Ti。

      1.将大豆浸泡在3倍于水的重量中。浸泡时间取决于水温。水温低于10C,浸泡10-12h(小时);水温10-25c,浸泡6-10h(小时)。

      除上述方法外,浸泡水加热也可缩短浸泡时间,但水温不应高于60摄氏度,浸泡水可加入碳酸氢钠,可缩短浸泡时间,并能较好地去除大豆中的色素,增加豆奶的白度。均化效果好,有助于去除低聚糖,加速蛋白酶抑制剂的灭活,提高浸泡时间。

      2.豆奶饮料灌装生产线采用80℃以上热水,加入0.25%碳酸氢钠,加水量为大豆干重的8-10倍。分离式精炼机用于分离大豆渣浆。

      3.豆奶可通过高温杀菌除臭剂和100-110℃瞬时杀菌,杀灭致病菌和腐败菌,消除不良因素,钝化脂质氧化酶和尿素酶等成分,去除豆奶的异味。

      4.在80℃和15-23兆帕的压力下,对原料进行均质处理,以保障豆奶口感细腻,提高产品的稳定性。

      豆奶饮料灌装生产线生产工艺:

      A.精制:将浸泡在水和热水中8-12小时的大豆放入精制装置进行精制,直至大豆都磨成豆奶。

      b.预热:将预热罐中的豆奶预热到55-70摄氏度,打开均化泵,搅拌预热罐中的豆奶。

      C.灭菌:将预热好的豆奶在灭菌罐中加热到95-100℃15-20分钟,然后打开均质泵同时搅拌剪切,定期打开真空泵去除罐内物料的豆子味。

      d.贮存:灭菌豆奶贮存在贮槽中,80-95℃贮存饮用。

      豆奶饮料灌装生产线主要是通过将豆浆压制成鲜汁,再加入适当的食品添加剂,生产出市场喜爱的豆奶。