世界饮料行业中罐装饮料的市场份额在2015年就已达到2450亿件,占包装饮料的23%。预计到2020年,这个数字将达到2780亿,与2015年相比增加2.4%。罐装饮料市场规模持续见长,驱使生产商选择效率较高的生产设备。对于追溯性及序列化的要求使得标识在饮料灌装生产线中扮演着重要角色。标识解决方案的选择成为饮料生产商着重考虑的问题。
选择适合的标识系统并不容易,投资于标识解决方案时,制造商应考虑以下因素:
饮料灌装生产线生产速度
消费市场对罐装饮料的需求量大,但存在淡旺季。这要求生产企业罐装生产线不只具备高速生产的能力,并且能随着市场需求的变化而灵活调整(旺季季产量高,淡季产量相对较低)。技术的不断进步促成产线速度的大幅度提升,越来越多的产品被加工生产。当前,典型的饮料灌装生产线每分钟能完成6000罐。这每分钟产出的6000罐饮料都需要被标识,标识系统应能够适应这样的高生产率。
饮料灌装生产线生产环境
罐装饮料多见多湿含糖的生产环境,温度可达45℃之高。在这样的环境下作业,标识质量很难保障。标识系统要具备在苛刻的环境下提供高质量标识的能力。
打码表面
标识出现延伸或模糊,往往与生产线的速度有关,但同样有可能是标识系统不适用于该罐表面的结果。大多数罐装产品,标识位于凹形的罐底,表面并不平整。加上生产线的速度,加剧了标识的难度。
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