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冲瓶机安全操作规程
- 2020-02-06-

  冲瓶机安全操作规程:

  1、开机前检查电器开关及电源是否良好,有无漏电现象。

  2、检查分水缸压力,压力应在1.2-1.4Kp。

  3、打开内冲喷淋水阀门,打开主机电源开关,整机运转,检查内冲喷淋嘴是否在瓶托正中。如发现有移位、冲偏现象及时通知维修人员调整。保障每个内冲喷淋水都冲到瓶内。

  4、确认以上都正常后,打开循环泵,上瓶正常操作。

  5、如设备运转过程中发生故障或异常时应按下急停开关,关闭主电源并及时通知维修人员。

  6、供瓶结束后再次检查冲瓶机喷淋嘴是否在喷淋正中。如无异常情况,依次关闭循环泵、内冲喷淋阀门、主机电源开关、总电源。

  7、清洗循环水箱。

  8、每周把两个大水过滤罐进行次反冲,反冲每次时间应大于2小时,然后正冲,正冲每次时间应大于10分钟。

  9、每周把小过滤罐的过滤芯拿出清洗,确认清洗干净后重新安装。

  新瓶工艺要求及操作方法:

  1、打开包装袋(箱),边扒纸边检查瓶是否干净及是否有附着物,将不干净及有附着物的瓶放到清洗箱中,同时检查瓶型、烤花及是否有裂纹,将瓶型歪、烤花脱落、有裂纹等不合格的瓶检出装袋(箱)另放。将合格、干净、无附着物的瓶放到冲瓶机瓶托上,采用先里后外的拿瓶方式,保障每个瓶冲水两圈。拿瓶同时检查瓶是否冲洗干净,将冲洗干净的瓶依次放到输送线上,将未冲洗干净的瓶重新放回清洗箱。

  2、将挑出的不干净、有附着物的瓶放到清洗箱内,用20-30°C的清水浸泡,然后上刷瓶机刷瓶,以后工序同上。